从设计和制造的角度来看，自动混胶机是无溶剂复合设备与其他复合设备的区别和技术关键。各种复合设备的部件基本相似，如放卷单元、复合单元和卷绕单元。虽然存在局部结构差异，但基本功能相同或相似。但只有无溶剂复合设备采用自动混胶机，其技术要求、结构特点和控制方法都是独一无二的。
自动混胶机的性能对无溶剂复合生产线的质量和效率有着决定性的影响。在实际生产过程中，无溶剂混炼的许多质量和效率问题与自动混炼胶机的性能和质量密切相关。例如，自动混胶机的混合均匀性、出胶能力和混合比精度与无溶剂复合生产线的性能密切相关，自动混胶机与无溶剂复合主机的匹配关系在很大程度上决定了无溶剂复合成套设备的效率。
自动混胶机的基本要求是什么：1、出胶同步，是指胶水的两种成分可以在任意时间点严格同步输出，即可以同时开始或停止输胶，避免两套输胶装置动作不一致。2、均匀混合，是指保证双组份胶在操作段的任何时间点都能均匀混合，以满足双组份胶反应固化的需要。足够的输送能力意味着它能提供足够稳定的胶粘剂输送能力，即满足无溶剂复合生产线预期的胶粘剂用量、运行速度和料宽的要求。现代无溶剂复合机的速度、宽度等参数不断提高，对自动混胶机提出了新的要求。3、安全可靠，是指必要的安全保护功能，确保自动混炼胶机一直处于受控状态并可靠运行。常见的安全保护功能包括一系列状态监测和许多报警措施，如温度超限、压力超限和液位超限报警。
用混炼比作为自动混胶机的主要性能指标是否合理：用混合比作为衡量自动混胶机的主要性能指标是合理的，因为混合比可以反映胶液两组分之间的比例关系，在一定程度上可以表征自动混胶机的控制精度和性能水平。但如果单纯以混炼比作为衡量自动混炼胶机的主要指标，则是片面的，甚至可能导致巨大的风险。
首先混合比通常被用作宏观测量指标，在这种情况下，它不能反映两种成分的微观状态。比如很难真实反映一个页面不同区域、不同运行周期；其次，混合比可以分为静态混合比和动态混合比，但检测方法并不统一。静态指标虽然测量方便，但不能准确反映橡胶输送和混合的真实情况，也不能反映橡胶溶液两组分在不同时间点的相对比例关系，当然不能有效指导和控制生产过程的稳定性。目前，大多数自动混胶机不具备检测和显示动态混炼比的功能。因此，从发展的角度来看，动态混炼比应该更多地作为自动混胶机的主要性能指标。
