随着科技的进步，带动了相关行业的快速发展，这种点胶机的应用也是如此，它出现在生产过程的很多领域。那么点胶机常见的问题有哪些？
1、胶阀滴胶
阀门滴胶主要有两个原因，大多发生在出胶阀关闭后。一是因为使用过的针头使用时间过长或操作时针头磕碰，造成针头磨损或变形。过小或过大的针也会影响胶水的流动，胶阀内会形成背压，导致胶阀关闭后胶水滴出。二是胶阀内有气泡，达不到点胶所需阀体的气压要求，导致胶水慢慢漏出。为了防止空气问题造成的漏胶，一般先对胶进行离心脱泡，在胶阀抽胶时排出末端空气和之前的废胶。
2、流速太慢
检查是否卡针，推杆下不去。如果没有，检查参数是否已经改变。你可以适当提高胶水阀的抽胶速度，提高胶水的流速。
3、胶的大小不一致
出胶阀出胶不一致的主要原因是出胶阀压力不稳定或泵入空气。入口压力调节器应设置为比工厂压力低10-20磅/平方英寸，并且应避免压力表之间有压力的低压部分。胶水阀控制压力适当增加胶水粘度，一般在50-150之间。后检查出胶时间。太短的话出胶太快，容易粘。时间太长，出胶稳定，时间过长，生产效率低，所以时间取决于出胶量。
点胶机怎么保养？
1、首先，我们应该给所有的自动配药机一个良好的生产环境，并保持一个无尘车间。工人们把鞋套带进车间以防止灰尘。每次点胶后及时处理现场，保持零件清洁。这样可以提高自动点胶机的使用寿命。
2、如果我们的自动发药机长时间不用，那么我们就要拔掉电源，这样可以避免很多事故，节约用电，保护发药机。
3、使用自动点胶机时，经常需要给不同的产品点胶。换流体胶时，要做好注射器管道的清洁工作，以免堵塞，影响出胶。
4、全自动点胶机会有不正常的进气和水汽。要检查气压源有无异常，及时排除水汽，这样机器就不容易出故障，使用效率高。自然可以坚持久一点。
点胶机的应用原则有哪些？
1、固化因素：对于胶水的固化，厂家一般会给出温度曲线。一般可以在室温下固化。在实际操作中，应尽可能在较高的温度下固化，使胶水固化后具有足够的强度和硬度。
2、点胶机在点胶过程中产生的气泡会影响产品质量，所以胶水放进去之前一定不能有气泡。如果有气泡，点胶机生产出来的产品会有很多不良品。使用时应排出胶水中的空气，防止点胶机出现空点胶现象。
3、真空吸入阀必须安装在点胶机上。真空吸胶功能主要是为了防止点胶机不工作时胶水滴落。安装此套件后，可以合理调整真空抽吸阀，从而进一步控制滴漏和拉丝。
