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点胶机在点胶过程中出现拉丝问题该如何处理?

那么点胶机在点胶过程中出现拉丝现象该如何处理?大家在点胶机操作中可通过以下方法来减少或解决:2、胶头升降高度

轨道完成后,移到下一个轨道的起点后,为了防止橡胶头撞针,胶水不美观,甚至拉不动电线杆。在终点处,将胶头抬高到一定高度,以确保胶头安全且不触针,然后移动到下一曲目的起点。

3、提前把胶水合上

在连续的轨道胶水应用中,在到达终点之前封闭橡胶头,残剩轨道用余压和余胶完成,制止桩末端和拉伸。

4、点胶结束时,可将胶头移动到指定位置

整个教学轨迹分配完成后,为方便工件的取放,提高加工效率或消除加工误差,可将胶头移动到指定位置,或起点处理文件,或处理文件的终点、复位,或齿轮联接也可减少因加工误差引起的拉深问题。

5、向上倾斜并抬起

由于胶水的粘性,胶水闭合后的直接拉丝动作不能到达断胶线的效果,或胶线形状不符合要求。因此,在胶头闭合后,进行斜拉准备拉伸,这样可以防止拉伸。

6、将胶水加热到合适的温度

点胶机厂家提醒,可以尽量将胶水加热到合适的温度,增加胶水的流动性,从一定意义上解决拉丝问题,注意加热温度不要太高。

一、外观判断

1、自动点胶机的外观不能出现影响正常工作和正常读数的机械损伤和腐蚀,表面喷漆平整,厚度均匀,无杂质。

2、表盘上的刻度和数字应清楚,无痕迹。

二、线路连接质量检测

1、内部器件与表壳的连接牢固,电控柜内线路整齐,线号齐全,设备内部无异响

三、设备运行检测

1、启动点胶机,点胶机显示器正常显示参数,气压计显示无明显波动。

2、启动点胶机控制按钮,出气口有气流冲出,并且可以按照设置的出气时间和回吸时间完成动作,无漏气问题。

3、全自动点胶机能够进行连续性生产24小时以上,设备整体美观大方,布局合理,设备各部件不能有漏电,漏水,漏油等现象。

4、在台式点胶机的试运行期间,无重要部件的损坏(人为原因除外)重要部件包括:电磁阀,电机,油马达,油泵,链条,油缸,PLC以及电脑等。

5、设备能够自行运行,运行稳定可靠,无异常响动,可以连续运行一周,无故障发生。

四、全自动点胶机的技术资料是否齐全

1、全自动点胶机操作维护保养说明书,设备整体平面布置图、电气原理图、工作原理图、气动、液压原理图

2、全自动点胶机安全培训资料,视频等。

3、备件明细表

4、计量仪器、仪表应提供计量合格证

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