双液点胶机又称为混合点胶机、双组份点胶机，常用于主剂胶水和固定剂根据不同混合比例要求的点胶、灌胶工艺。可以提升胶水粘性和加快胶水的固化时间，尤其是现在的电源、传动器件、变压器等点胶工艺非常常见。双液点胶机怎么在自动比例混合出胶中实现胶水的精确配比呢?
泵体--控制胶量多少。尤其是需要机械自动配合胶水比例的情况下，两种胶水是分开两个胶水料桶存放的，每个桶内需要单独配置一个泵体来控制出胶量多少，可调节转速的泵体能根据出胶大小来选择达到精准配比混合比例。
阀体--胶水自动混合。双桶独立出胶，需要在出胶前进行均匀的混合，以免出现两种胶水的不融合情况。点胶阀体就是在出胶前在进行自动充分的混合。
双液点胶机比例以1:1、2:1、5:1、10:1较多，可选择配置5-50L左右的不锈钢材质的料桶。配比高低液位开关，在低于液位存储量时自动提醒报警并停机保护。当然在正式大量生产使用时，需要做好产品的测试和熟练掌握使用技巧，尤其是胶水中的少量气泡消除和产品的定位点胶、出胶量大小等需要着重注意。双液点胶机可根据不同类型胶水配置加热
平板电脑是人们经常使用到的一种移动设备，属于巴掌那样大小的规格很适合在生产时用自动点胶机来做封胶工艺处理。根据平板电脑的组成一般都选用热熔胶做点胶工艺比较合理，自然也就用到热熔胶点胶机了。
因为热熔胶点胶机自带加热装置和拥有精度高、控胶稳定好的性能优点，这可以让它应用于许多不同的产品点胶上，比如各种电子消费品常用的点胶、灌装、粘接技术等，因为它是靠程序设置坐标式自动运作的，工作过程中完全不需人手去控制，也减少了平板电脑外壳封装中可能出现的拉丝、漏胶等不良问题的发生率。
所以说热熔胶应用于平板电脑的外壳以及内部元件、电池这些都是很好的，投入工作时需要在自动点胶机上装入热熔点胶阀，可以对胶水点胶时控制妥当，保证了热熔胶不会对平板电脑外壳造成不良影响，更好地提高了平板电脑封装质量和速度，为厂家提供更全面的点胶工艺支持。
热熔胶点胶机可应用于高要求的平板电脑生产线上，帮助厂家完成更多型号的平板电脑外壳封胶包装工作。重复出胶精度影响非常小，不仅提高我们企业的生产效率还能节省时间省心省力。
