随着越来越多的企业使用高速自动工业卷膜机，软包装薄膜高速自动包装过程中经常出现的一些质量问题也逐渐成为企业需要控制的技术问题。
其中，工业卷膜机包装机的一个主要问题是热封部分表层、印刷膜和中间铝箔层容易分层。通常出现这种现象后，用户会向软包装企业投诉其提供的包装材料复合强度不够，而软包装企业则会向油墨或胶粘剂厂家投诉附着力不好，将还向贴膜厂家投诉油墨和粘合剂的附着力。努力受到低电晕处理值、添加剂浮选和重材料吸湿的影响。
在这里，我们需要考虑另一个非常重要的因素：热封辊。
自动卷膜包装机热封辊的温度有时会达到210℃以上，辊封的热封刀有棱柱和方棱柱两种型式。
我们将层状和非层状的样品放入放大镜中，可以看到有的滚筒网壁完整，底部清晰，有的滚筒网壁不完整，底部不清晰。有些孔洞底部会有不规则的黑线（裂纹）。其实这部分就是铝箔层被破坏的痕迹。此外，一些网格的底部不平坦。可以说，这个样品袋底部的墨水层已经“融化”了。
比如BOPA膜和AL都是延展性材料，但是在卷膜包装机加工成袋子的时候出现裂纹，说明热封刀对包装材料施加的伸长率已经超过了材料可接受的水平，从而导致开裂。从热封痕迹可以看出，“裂纹”中间的铝箔层颜色明显比侧面浅，这是分层的表现。
在工业卷膜机的生产中，有人认为将热封图案压得深一些比较好。其实，花纹热封刀热封的主要目的是为了保证热封的密封性能，其次才是美观。无论是软包装生产企业还是原辅材料生产企业，除非调整生产工艺或原辅材料发生重大变化，否则在生产过程中不会轻易改变生产配方。
如果所有的箔层都被压碎并且包装失去气密性，那么漂亮的外观有什么好处呢？从技术角度看，热封刀的花纹一定不是金字塔，而是棱柱。
金字塔图案的底部是一个尖角，很容易划破薄膜而达不到热封的目的。同时，卷膜包装机所用油墨的耐温性需要超过热封刀的温度，避免卷膜包装机热封后出现油墨熔化的问题。一般来说，工业卷膜机的热封温度控制在170~210℃为宜。如果卷膜包装机温度过高，铝箔容易起皱、开裂和表面变色。
